โกลน 2D เครื่องดัดควบคุมโดยซีเอ็นซีถูกนำมาใช้ในการวัดตรงงอและตัดเหล็กเส้นเหล็กแผ่นรีดร้อนรีดร้อนเหล็กยาง, บาร์รอบธรรมดาและเหล็กแผ่นรีดเย็นอย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ ได้รับการยอมรับในฐานะที่เป็นซีเอ็นซีดัดและผู้จัดจำหน่ายเครื่องตัดผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยส่วนแรงดึงยืดส่วนตัดส่วนที่ดัดเป็นส่วนหนึ่งและเป็นส่วนหนึ่งควบคุมไฟฟ้า เป็นโรงงานที่มีชื่อเสียงในประเทศจีนเครื่องโกลนเหล็กเส้น 2D ของเราเป็นที่มีประสิทธิภาพสูงและราคาที่แข่งขันและชนะความไว้วางใจของลูกค้าและการสรรเสริญ
ข้อดี:
เครื่องดัดโกลน 1.2d มีประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงและ price.
แข่งขัน2.Combining ยืดดัดและตัดในหนึ่งซึ่งทำให้มั่นใจได้รูปทรงต่างๆให้สอดคล้องกับ requirements.
ของคุณ3.Two ทางสายไฮดรอลิเปลี่ยนเป็นวิธีหนึ่งซึ่งเป็นที่เรียบง่ายและมีความ tolerance.
น้อยโกลน 4.CNC เบนเดอร์มีความเร็วในการให้อาหารสูงและตัด efficiency.
5.It สามารถโค้งงอเหล็กเส้นสองครั้งหนึ่งที่มีประสิทธิภาพสูงและการปรับตัวง่าย
การดำเนินงานที่ต้องการ / การแจ้งเตือน:
ความต้องการการดำเนินงานและข้อควรระวัง CNC ดัดเหล็กเส้นโกลน Machine
การเตรียมการสำหรับการเปิด machine
หมวกกันน็อก 1.Wear ก่อนที่จะไป work.
2.Check วงจรที่เกี่ยวข้องและสลับกับอำนาจหลังจาก confirmations.
3.switch ในอากาศและตรวจสอบ TouchWIN
4.Check ส่วนไฮดรอลิและวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับการรั่วไหลและทำให้การตรวจสอบตามปกติและ maintenance.
คนขับเซอร์โว 5.Keep, เซอร์โวมอเตอร์และมอเตอร์ห่างจากความชื้นและน้ำ ให้เซอร์โวมอเตอร์และคนขับเซอร์โวจาก shock.
พารามิเตอร์การตั้งค่า
1.In สัมผัสอินเตอร์เฟซ WIN กดเริ่มต้นที่เครื่องจะดำเนินการเริ่มต้นโดยอัตโนมัติ ในช่วงเวลานี้คุณควรรอประมาณ 10-15 วินาที เมื่อเข้าสู่ห่วงดัด interface GUI กดด้วยตนเองจากนั้นปรับ 90 องศาน่าเบื่อจำเจ 135 องศา, มีดพับรอบจำเจน่าเบื่อตัด กดปุ่มย้อนกลับและเข้าสู่อินเตอร์เฟซที่ดัดห่วงคลิกที่คนใดคนหนึ่งหน้าจอ (เส้นเดียวเบ็ดเบ็ด, สามเหลี่ยมสี่เหลี่ยมสี่เหลี่ยมห้าเหลี่ยมหกเหลี่ยมแปดเหลี่ยมกลม) อินเตอร์เฟซที่จะเข้าสู่การตั้งค่าของพวกเขาโดยเฉพาะ ตั้งค่าตามความต้องการของคุณล้างอัตราผลตอบแทนการผลิตและการกดเริ่มจะเครื่องนี้เริ่มการผลิต หยุดกดเพื่อหยุดมัน work.
2.Parameters ของอุปกรณ์เซอร์โวได้รับการตั้งค่าที่คุณถูกห้ามไม่ให้เปลี่ยนยกเว้น professionals.
3. ให้ความเร็วสายใน 100 เมตร / นาทีมิฉะนั้นเครื่องจะ broken.
ทัวริงบนเครื่อง
หลังจากที่ทุกพารามิเตอร์ที่กำหนดให้ตรวจสอบเหล็กเส้นและเปิดเครื่องหลังจากมีการตรวจสอบทุกอย่าง หลังจากหยุดเวลานานหรือเปลี่ยนตำแหน่งที่คุณควรตรวจสอบส่วนหนึ่งของเครื่องนี้ทุกคนที่จะหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์และ machine.
Threading
ใส่ปลายไม้เหล็กดัดเข้าไปในเครื่องและส่งมันเข้าไปในล้อลาก น็อตปรับสามารถกดเสริมเหล็ก กดปุ่มคู่มือการฟีดเซอร์โว เปิดลงความเร็วในขณะที่อาหารและเปิดความเร็วหลังจากให้อาหาร
ยืด adjustment
ปรับสองถั่วปรับในกรอบยืดเพื่อปรับเหล็กเส้น เหล็กเส้นที่มีตัวอักษรที่ไม่สม่ำเสมอต้องการแรงกดดันมากขึ้น
คุณสามารถปรับมันซ้ำ ๆ จนกระทั่งบาร์ที่มีการยืดตัวขึ้นตามการผลิต needs.
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อยืดทุกคนจะทำผลงาน มันจะให้การดำเนินงานอย่างต่อเนื่องและอายุการใช้งานของเครื่องจักรและผลิตภัณฑ์ quality.
ปรับตัด
ส่วนของเหล็กเส้นจะเกินพอร์ตตัด คุณสามารถตัดกับคู่มือการดำเนินงานในการติดต่อ WIN . ถ้าตัดไม่ได้ที่จุดเริ่มต้นก็ควรจะดำเนินการด้วยตนเองโดย 90 องศา 135 องศาพับวงกลมและตัดในทางกลับกันจนตัดผลตอบแทนที่มาจากนั้นคุณสามารถดำเนินการดัด hoop.
ในขั้นตอนการตัดขอบตัดได้พบการรั่วไหลของน้ำมันน้อยปรากฏการณ์นี้ normal.
ปรับดัด:
มุมเพลา 1. ได้รับการตั้งค่าโดยผู้ผลิตและคุณสามารถปรับมุมและแกนดัดเหมาะสมตามการทำงานที่แตกต่างกัน pieces.
2. สามารถผลิตสินค้าตามพารามิเตอร์ที่คุณตั้งอยู่บน TouchWIN.
3.You ไม่สามารถอำพรางแกนดัดโดยไม่ได้รับอนุญาตจากโรงงาน มิฉะนั้นมันจะนำไปสู่หรือก่อให้เกิดมุมมองที่ไม่ถูกต้องหรือการดัดก้านงอตายที่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อการดัด axis.
ข้อควรระวัง:
1. รักษาความปลอดภัยประตูและประตูหลังควรจะปิดเมื่ออุปกรณ์ที่รันไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากการเกิดอุบัติเหตุป๊อปและไฟฟ้าช็อต บุคลากรควรอยู่ห่างจากมันในขณะที่การตัดเหล็กเส้นเพื่อหลีกเลี่ยงป๊อป accident.
2. ในระหว่างการผลิตอัตโนมัติคุณควรดำเนินการ 90 องศา 135 องศารอบน่าเบื่อตัดพับตัดเพื่อกลับไปยังต้นกำเนิดของมัน จากนั้นตั้งค่าพารามิเตอร์ตามความต้องการของคุณและผลิตสินค้าของคุณ
3. หากสิ่งที่เกิดขึ้นไม่ถูกต้องคุณควรจะหยุดการผลิต, การตั้งค่าอินเตอร์เฟซการเตือนภัยและปรับเครื่องทำงานผิดปกติตาม หลังจากที่ปรับตัวลดส่วนของเหล็กเส้นที่มีความผิดปกติและเริ่มที่จะทำงาน ถ้าหลังจากการแก้ไขปัญหาจะยังคงทำงานไม่ถูกต้องจากนั้นเปิดการใช้พลังงานทั้งหมดออกตรวจสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าและเป็นส่วนหนึ่งกลเพื่อดูว่ามีการติดต่อกับคนยากจนหลวมกระชับแล้วรีสตาร์ท ถ้ามันยังไม่ทำงานอย่างถูกต้องกรุณาติดต่อ factory.
4. เติมน้ำมันสถานที่เก็บอุปกรณ์ทำความสะอาดและทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอและตรวจสอบสกรูทั้งหมดส่วนไฟฟ้าและร่วมกันเพื่อให้การดำเนินงานที่เหมาะสมและการใช้อุปกรณ์ เมื่ออุณหภูมิของน้ำมันถึง 50 ℃เปิดระบบระบายความร้อนของอากาศเพื่อที่จะไม่ส่งผลกระทบต่อ production.
ข้อควรระวังความปลอดภัย
1. คุณควรปฏิบัติตามคำแนะนำการดำเนินงานและกฎระเบียบในการดำเนินงานในขณะที่เครื่องนี้ การดำเนินงานที่มีบุคลากรไม่คุ้นเคยกับเครื่องเป็นสิ่งต้องห้ามในการใช้อุปกรณ์เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บส่วนบุคคลและอุปกรณ์ damage.
2. อุปกรณ์ที่มีชิ้นส่วนไฟฟ้าและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่เซอร์โวมอเตอร์หลักสถานีปั๊ม PLC และอื่น ๆ ไฟฟ้า ดังนั้นในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งที่คุณควรพิจารณาอย่างเต็มที่วิธีการป้องกันเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์ภายในและอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายให้กับฉนวนกันความร้อนเพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและความเสียหายจากการกัดกร่อนโลหะและปัจจัยอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดการรบกวน นอกจากนั้นให้แน่ใจว่าสถานที่ที่แห้งอากาศถ่ายเทสะดวกสะอาดไม่มีฝุ่นละอองน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ เก็บไว้ให้ห่างไกลจากสถานที่ไวไฟและวัตถุระเบิด; มีสภาพแสงที่ดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนไฟฟ้าของอุปกรณ์ที่อยู่ห่างจากเครื่องส่งสัญญาณวิทยุสื่อสารสายไฟและแหล่งความร้อนที่มี radiation.
3. ติดตั้งระบบไฟฟ้าความต้องการบุคลากรมืออาชีพในการทำงานและสิ่งอำนวยความสะดวกในการสวมใส่ฉนวนและเครื่องมือพิเศษ กรุณาเคลียร์พื้นที่ก่อนการติดตั้งโดยไม่ได้ตั้งใจที่จะหลีกเลี่ยงการกระแทก สายอุปกรณ์ต่อพ่วงจะต้องมีการป้องกันด้วยท่อหุ้มฉนวนและถูกฝังอยู่ในพื้นดิน การตรวจสอบปกติของอุปกรณ์ไฟฟ้าและสายไฟเป็นสิ่งที่จำเป็น คุณควรเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นครั้งเดียว เตรียมการที่เหมาะสมสำหรับการเดินสายให้สอดคล้องกับสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงและคุณจะถูกห้ามมิให้สายไฟโดยพลการในพื้นที่ทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจไฟแยกต่างหากสำหรับการติดตั้งพลังงาน Breaker และความต้องการของเส้นผ่าศูนย์กลางของสายเคเบิลจะมีความพึงพอใจ อย่าเดินไปรอบ ๆ ภายในพื้นที่ทำงานขณะที่การทดสอบเครื่องเพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ หยุดฉุกเฉินอุปกรณ์สวิทช์ควรคงอยู่ในความโปรดปรานของพนักงานในกรณีฉุกเฉิน happen.
4. คนที่ใช้งานเครื่องนี้ควรได้รับการอบรมและมีความคุ้นเคยกับทุกการแสดงของตน คุณถูกห้ามไม่ให้ย้ายและปรับเปลี่ยนสวิทช์และอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่น ๆ อย่าสัมผัสยนต์และชิ้นส่วนการดำเนินงานอื่น ๆ อย่าสัมผัสเหล็กเส้นที่ถูกประมวลผล ไม่ได้ตั้งค่าอะไหล่อื่น ๆ ที่ไม่ได้รับอนุญาตของเรา กรุณาตัดไฟในขณะที่การตรวจสอบเครื่อง
ชื่อเรื่อง: CNC เหล็กเส้นโกลนแนวโค้งจักร
การดำเนินงานรายละเอียด: ซีเอ็นซีเหล็กเส้นโกลนแนวโค้งจักรการทำงาน: การเตรียมการสำหรับการเปิดเครื่องพารามิเตอร์การตั้งค่าทัวริงในเครื่องเกลียวยืดปรับตัดปรับปรับดัด ...
ซ่อมบำรุง:
1. หลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากฝนแสงแดดและหาดทรายและ dust.
2. ตรวจสอบส่วนการลากและถังน้ำมันที่ต้องเติมน้ำมันหรือเปลี่ยน lubricant.
3. ทำความสะอาดเครื่อง CNC ดัดและตัดก่อนและหลังการดำเนินงาน Take away เหล็กออกซิไดซ์และ sundries.
4. ตรวจสอบความหนาแน่นของใบมีดและเป็นส่วนหนึ่งดัดเช่นเดียวกับใบมีดไม่ว่าจะเป็นจุดเริ่มต้นและจะถูกรีเซ็ตหรือ not.
5. การบำรุงรักษารายเดือน ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันหรือสกรูหลวมในส่วนช่างระดับน้ำมันในถังน้ำมันไฮโดรลิคและความหนาแน่นของวงจร connection.
6. หล่อลื่นล้อลากทุก 3 month.
7. ให้ความดันระหว่าง 8Mpa เพื่อ 10Mpa.
8. สำหรับหุ้นระยะยาวตัดแหล่งจ่ายไฟก่อนที่จะบำรุงรักษา ตั้งทั้งหมดในส่วนที่ออกจากการให้บริการของรัฐ สีน้ำมันป้องกันสนิมในสถานที่ง่ายต่อการเกิดสนิม ปก 2D โกลนเครื่องดัดมีถุงกันน้ำ ใส่กุญแจสำคัญใน place.
ปลอดภัย
สเปคของเครื่องโกลนเหล็กเส้น 2D:
เดี่ยวความจุการแปรรูปเหล็ก
| Ø4-12mm
|
สายเหล็กการประมวลผลแบบขนานความจุ
| Ø4-8mm
|
โกลนความยาวช่วง Min. -Max
| 100-1000mm
|
มุมดัด
| ± 180 องศา
|
ความเร็วสูงสุดฉุด
| 75-100m / นาที
|
ความเร็วสูงสุดดัด
| 1100º / S
|
ความยาวแม่นยำ
| 1mm ±
|
มุมแม่นยำ
| ±1º
|
พลังงานรวม
| 16.5KW-3Phase
|
การใช้พลังงานเฉลี่ย
| 10degrees / ชั่วโมง
|
อัตราผลตอบแทน (โดยเฉลี่ย)
| 8 ตัน / 10h (หนึ่งคน)
|
ความดันของปั๊มไฮดรอลิสถานี
| 0.8-1.0 MPa
|
การดำเนินงานสภาพอุณหภูมิ
| -5-50 ° C
|
น้ำหนัก
| 2200kg
|
ขนาด (L × W × H) (mm)
| 3700 × 1100 × 1700
|
