Mașină 2D etrier îndoire, controlat de CNC, este adoptat pentru a măsura, îndreptați, îndoiți și taie barei laminate la cald, laminate la cald din oțel cu nervuri bar, bara rotunda simplu și armături metalice laminate la rece rapid și în mod automat. Ca un CNC recunoscut îndoit și tăiat mașină furnizor, produsul nostru este compus din partea de tracțiune, îndreptare parte, forfecare parte, îndoire parte și o parte de control electric. Ca o fabrică de renume în China, masina noastra barei etrier 2D este cu înaltă performanță și preț competitiv, și câștigă încrederea și laudă clienților.
Avantaje:
Mașină 1.2D etrier îndoire are performanta de munca stabil si competitiv price.
2.Combining îndreptare, îndoire și tăiere într-o singură, care asigură diferite forme, în conformitate cu requirements.
dvs.3.Two-line mod hidraulic este schimbat într-un singur sens, ceea ce este mai simplu și mai puțin cu tolerance.
4.CNC etrier Bender are o viteză mare de alimentare și de tăiere efficiency.
5.It pot indoi două barei o dată, cu înaltă performanță și ajustarea ușor.
Operare Cerințe / Notificări:
Cerința de operare și Observații pentru CNC Armatura Stirrup Curbarea Machine
Pregătirea pentru a porni machine
Casca 1.Wear înainte de a merge la work.
2.Verificați circuitul legate, și porniți alimentarea după confirmations.
3.Switch pe puterea de aer și verificați TouchWIN.
4. Verificați secțiunea hidraulic și electrovalvele pentru scurgeri, și să facă inspecție de rutină și maintenance.
5.Keep driver servo, motor servo și un motor departe de umiditate si apa. Păstrați cu motor servo și driver servo de la shock.
Parametrii de setare
1.In Touch WIN interfață de presă la început, aparatul va porni automat de funcționare. în această perioadă, trebuie să așteptați 10-15 secunde. Atunci când intră în cercul de îndoire interfață GUI, apăsați manual, apoi reglați 90 de grade monotone, 135 de grade monotone, pliante cuțit rotund monoton și tăietor monoton. Apăsați butonul din nou și intră în interfața cerc îndoire, faceți clic pe orice ecran o (liniar, cu un singur cârlig, cârlig, triunghi, pătrat, dreptunghiular, pentagonală, hexagonală, octogonală, rotund) va intra interfata lor setări specifice. Setați parametrii în funcție de nevoile dvs., debifați randamentele de producție și apăsați Start, acest lucru va mașină a început producția sa. Apăsați Stop pentru a opri work.
saleAu fost stabilite 2.Parameters de dispozitiv servo, vă este interzis să-l schimbe cu excepția professionals.
3.Keep viteza linie 100m / min, în caz contrar aparatul va fi broken.
Turing pe
mașinăDupă toți parametrii sunt stabilite, verificați armătură și porniți mașina după ce totul este verificat. După o pauză lungă perioadă de timp sau o poziție de schimbare, ar trebui să verificați fiecare parte a acestui utilaj, pentru a evita deteriorarea corpului uman și machine.
Threading
Pune capătul tijei de oțel în mașină de îndoire și trimite-l în roțile de tracțiune. Piuliță reglabil poate fi consolidată apăsat oțelul. Apăsați butonul manual servo feed. Rândul său, în jos în timp ce viteza de alimentare și porniți de viteza după hrănire.
Îndreptare adjustment
Reglați cele două piulițe reglabile pe cadrul îndreptare a regla armătură. Barei cu caractere inegale are nevoie de mai multă presiune.
Puteți să-l ajustați în mod repetat, până când bara se îndreptă în conformitate cu producția needs.
Asigurați-vă că fiecare roată îndreptare este de a face munca. Aceasta va asigura funcționarea și durata de viață continuă a mașinilor și produse quality.
Reglare de tăiere
O secțiune a barei va depăși portul de tăiere. Puteți să-l taie cu acționare manuală în Touch WIN. . În cazul în care dispozitivul de tăiere nu la originea, ar trebui să fie operate manual de către 90 de grade, 135 de grade, ori cercul și tăiere, la rândul său, până când revine de tăiere la origine, atunci puteți efectua îndoire hoop.
În procesul de forfecare ultimă oră au găsit puțin scurgerea de ulei, acest fenomen este normal.
Îndoirea reglare:
Unghiuri arborelui 1.The au fost ajustate de către producători, și puteți ajusta unghiul și axa de îndoire conform adecvat la locul de muncă diferite pieces.
2.You poate produce produsele în funcție de parametrii stabiliți pe TouchWIN.
3.You nu poate disimula axa de îndoire fără permisiunea fabrici. În caz contrar aceasta va duce la sau provoca un unghi de îndoire greșit sau un arbore îndoit mort, cauzand pagube la axis.
îndoire
Precauții:
1. usa de securitate, iar ușa din spate ar trebui să fie închise atunci când echipamentul este în timpul rulării pentru a evita accidentele de la accident pop și electrocutare. Personalul trebuie să stai departe de ea în timp ce tăierea barei, pentru a evita pop accident.
2. Pe parcursul producției automatizate, trebuie să efectuați mai întâi la 90 de grade, 135 de grade, pliere monotonie tăiere în jurul pentru a reveni de tăiere la originea sa. Apoi setați parametrii în funcție de nevoile dumneavoastră și să producă produsele.
3. În cazul în care sa întâmplat ceva rău, ar trebui să oprească producția, reseta interfața de alarmă și reglați aparatul în conformitate cu defecțiuni. După ajustarea, se taie partea de a barei care a avut defecțiuni și să înceapă să lucreze. Dacă după depanare este încă nu funcționează corect, apoi porniți puterea totală oprit, verificați partea electrica si partea mecanica pentru a vedea dacă există contact săraci cu libertate, strânge, și apoi reporniți. În cazul în care încă nu funcționează corect, vă rugăm să contactați factory.
4. Păstrați echipamente de realimentare loc curat și curățați echipamentul în mod regulat și verificați toate șuruburile, partea electrică și articulația pentru a asigura funcționarea corectă și utilizarea echipamentelor. Atunci când temperatura uleiului ajunge la 50 ℃, deschideți sistemul de racire cu aer, astfel încât să nu afecteze production.
Măsuri de siguranță
1. Ar trebui să urmeze instrucțiunile și regulile de funcționare în timpul utilizării acestui aparat. Personalul care nu sunt familiarizați cu aparatul le este interzis să opereze echipamentul, pentru a evita vătămarea corporală și echipamente de damage.
operare2. Dispozitivul conține componente electrice și componente mecanice, principalul motor servo, stații de pompare, PLC și alte electrice. Prin urmare, în timpul procesului de instalare, ar trebui să ia în considerare pe deplin modul de a proteja mașini și electrice componente electronice interne, pentru a evita deteriorarea izolatiei, pentru a preveni un scurtcircuit și daune de la coroziune de metal si de alti factori care determina interferențe. În afară de faptul că, asigura locul uscat, ventilat, curat, fără praf, fără ceață de ulei și alte murdărie. Ține-l cât mai departe de locurile inflamabile și explozive; are condiții de iluminare bune. Asigurați-vă că partea electrică a dispozitivului de la radio emițătoare de comunicații, linii electrice, și sursă de căldură cu radiation.
3. Instalarea sistemului de energie electrică trebuie personal profesionist pentru a opera, și de a purta facilități izolate și instrumente specializate. Vă rugăm să clar zona înainte de a instala, pentru a evita accidental șoc. Cablurile dispozitivelor periferice trebuie să fie protejate cu țeavă izolată și să fie îngropat în pământ. Inspecția periodică a echipamentelor electrice și cablul de alimentare sunt necesare. Ar trebui să-l schimbați sau să-l mențină o dată lucrurile anormale se întâmplă. Aranjamente rezonabile pentru cablare, în conformitate cu situația reală și vă sunt interzise pentru cabluri arbitrar în zona de lucru. Asigurați-vă de alimentare separată pentru instalarea de putere. Cerințe Breaker și diametrul cablului trebuie să fie îndeplinite. Nu merge în jurul valorii de în zona de lucru în timp ce testarea mașinii, pentru a evita vătămarea corporală. Caz de urgență echipamente de buton de oprire ar trebui să rămână mereu intact, în favoarea personalului în caz de situații de urgență happen.
4. Persoanele care operează această mașină ar trebui să fie instruiți și să fie familiarizați cu toate performanțele sale. Tu sunt interzise pentru a muta și modifica comutatoarele și alte dispozitive de siguranță. Nu atingeți motorul său și în alte părți de operare. Nu atingeți barei care sunt prelucrate. Nu setați alte piese de schimb fără permisiunea noastră. Vă rugăm să taie alimentarea în timp ce verificarea aparatului.
Titlu: CNC Armatura Stirrup indoiala de teve Funcționare
Descriere: CNC Armatura Stirrup indoiala de teve de operare: Pregătirea pentru pornirea mașinii, parametrii de setare, Turing pe mașină, de filetat, îndreptare ajustare, taiere de ajustare, îndoire ajustare ...
Din Intretinere:
1. evita defecțiunile cauzate de ploaie, soare, nisip și dust.
2. Verificați tracțiune Partea de petrol și tancurile să realimenteze sau modifica lubricant.
3. Curățați CNC îndoire și mașini de tăiat, înainte și după operație. Ia oțelul oxidat și sundries.
4. Verificați etanșeitatea lame și o parte îndoire, precum și dacă lamele și punctul inițial sunt resetate sau not.
5. întreținere lunară. Verificați dacă există scurgeri de ulei sau șurub în vrac în partea mecanic, nivelul uleiului în rezervorul de ulei hidraulic și etanșeitatea circuitului connection.
6. Ungeți roțile de tracțiune la fiecare 3 month.
7. Păstrați presiune între 8Mpa la 10Mpa.
8. Pentru stoc pe termen lung, taie alimentarea cu energie înainte de întreținere. Setați toate secțiune în stare out-of-service. Vopsea de ulei anti-rugina pe locuri ușor de rugină. Capac 2D etrier mașină de îndoit cu sac impermeabil. Puneți cheia într-un seif place.
Specificarea 2D mașină barei etrier:
Single Capacitate de prelucrare a oțelului
| Ø4-12mm
|
Paralel capacitate Steel linii
| Ø4-8mm
|
Etrier Lungime Range Min.-Max.
| 100-1000mm
|
Îndoirea Unghi
| ± 180 °
|
Max tracțiune Viteza
| 75-100m / min
|
Maximă de îndoire Speed
| 1100º / S
|
Lungime de precizie
| 1mm ±
|
Unghi de precizie
| ± 1º
|
Putere totală
| 16.5KW-3phase
|
Mediu Consum de energie
| 10degrees / h
|
Randament (medie)
| 8 ton / 10h (un lucrător)
|
Presiune de Pompa hidraulica Station
| 0,8-1,0 MPa
|
Temperatura de operare Stare
| -5-50 ° C
|
Greutate
| 2200 kg
|
Dimensiuni (L x W x H) (mm)
| 3700 × 1100 × 1700
|
