2D stijgbeugel buigmachine, gecontroleerd door CNC, wordt goedgekeurd om snel en automatisch te meten, rechtzetten, buigen en snijd warmgewalste wapening, warmgewalst geribde stalen staaf, platte ronde staaf en koudgewalste wapening. Als erkend CNC buig- en snijmachine leverancier wordt ons product bestaat uit tractie deel, het strekken deel, scheren deel, buigen deel en elektrische bediening deel. Als een gerenommeerde fabriek in China, onze 2D wapening stijgbeugel machine is met hoge prestaties en concurrerende prijs, en wint het vertrouwen en lof van klanten.
Voordelen:
1,2 d stijgbeugel buigmachine heeft stabiele prestaties op het werk en concurrerende price.
2.Combining rechttrekken, buigen en snijden in één, waarin verschillende vormen zorgt in overeenstemming met uw requirements.
3.Two-weg hydraulische leiding is veranderd in één richting, die eenvoudiger en met minder tolerance.
4.CNC stijgbeugel Bender heeft hoge het voeden snelheid en snijden efficiency.
5.It kan twee wapening een keer buigen, met hoge prestaties en eenvoudige aanpassing.
Functie-eisen / mededelingen:
Operating Eis en Kennisgeving voor CNC Rebar Stirrup Buigen Machine
Voorbereiding voor het inschakelen van de machine
1.Wear helm vóór naar work.
2.Controleer de gerelateerde circuit, en schakel de macht na confirmations.
3.Schakel op de lucht stroom en controleer de touchwin.
4. Controleer het hydraulisch gedeelte en magneetventielen voor lekken, en maak routine-inspectie en maintenance.
5.Keep servo driver, servomotor en de motor uit de buurt van vocht en water. Houd servomotor en servo driver van shock.
Parameters instellen
1.In Touch WIN-interface drukt u op de start, zal het apparaat automatisch de werking. tijdens deze periode, moet u wachten 10-15 seconden. Bij het handmatig invoeren van de hoepel buigen GUI-interface, druk, pas dan 90 graden eentonig, 135 graden eentonig, zakmes round eentonig en cutter eentonig. Druk op de knop terug en treedt in hoepel buigen interface Klik op één scherm (lineaire, single-haak, haak, driehoek, vierkant, rechthoekig, vijfhoekig, zeshoekig, achthoekig, rond) zullen hun specifieke instellingen interface te gaan. Stel de parameters volgens uw behoeften, schakelt de productie opbrengsten en druk op start, zal deze machine begon de productie. Druk op Stop om de work.
stoppen2.Parameters van servo-apparaat hebt ingesteld, wordt u verboden om het te veranderen, behalve professionals.
3.Keep de lijnsnelheid van 100 m / min, anders zal de machine zal zijn broken.
Turing op de machine
Nadat alle parameters zijn ingesteld, controleert u de wapening en zet de machine na alles aangevinkt. Na een lange tijd pauze of positie veranderen, moet je elk deel van deze machine controleren om schade aan het menselijk lichaam en machine.
voorkomen
Threading
Leg het uiteinde van de stalen staaf in de buigmachine en stuur het naar de tractie wielen. Verstelbare moer kan worden versterkt drukte de stalen. Druk op de handmatige knop servo feed. Zet de snelheid tijdens het voeden en zet de snelheid na de voeding.
Rechttrekken adjustment
Stel de twee verstelbare moeren op de rechttrekken frame aan de wapening aan te passen. Wapening met ongelijke personages moet meer druk.
U kunt het herhaaldelijk te stellen totdat de balk wordt richtte volgens de productie needs.
Ervoor zorgen dat elke rechttrekken wiel doet het werk. Het zal continue werking en de levensduur van de machines en het product quality.
zorgen
Snijden aanpassing
Een deel van de wapening wordt de snij-poort overtreffen. U kunt het snijden met handmatige bediening in Touch WIN. . Als het mes niet aan de oorsprong, moet het handmatig worden bediend door de 90 graden, 135 graden, vouw de cirkel en cutter op zijn beurt tot het mes terug naar de oorsprong, dan kunt u het uitvoeren van het buigen hoop.
In het knipproces cutting edge hebben weinig olie uitstroom gevonden, dit fenomeen is normal.
Buigen aanpassing:
1. as hoeken zijn aangepast door fabrikanten, en u kunt de hoek en buigingsas aanpassen adequaat op basis van verschillende werk pieces.
2.U kunt uw producten volgens u op TouchWIN.
parameters3.U kunt de buigingsas niet veinzen zonder toestemming van fabrieken. Anders zal het leiden tot of veroorzaken een verkeerde buigen hoek of een dode gebogen schacht, waardoor schade aan het buigen axis.
Voorzorgsmaatregelen:
1. beveiliging deur en de achterdeur moet worden gesloten wanneer apparatuur tijdens runtime om verwondingen door pop-ongeluk en elektrische schokken te voorkomen. Personeel moet weg te blijven van het terwijl het snijden van wapening om pop accident.
voorkomen2. Tijdens geautomatiseerde productie, moet u eerst 90 graden, 135 graden, vouwen round mes monotonie om het mes terug te keren naar de herkomst ervan. Stel vervolgens de parameters volgens uw behoeften en produceren van uw producten.
3. Als er iets mis is gebeurd, moet u de productie te stoppen, stelt u het alarm interface en stel de machine volgens de storingen. Na de aanpassing, snijd het deel van wapening dat storingen gehad en beginnen te werken. Indien na het oplossen van problemen is het nog steeds niet goed functioneert, schakel dan het totale vermogen uit, controleer het elektrische gedeelte en mechanische deel om te zien of er een slecht contact met de losse, draai, en vervolgens opnieuw op. Als het nog steeds niet goed werkt, neem dan contact op met de factory.
4. Houd apparatuur tanken locatie schoon en het reinigen van de apparatuur regelmatig en controleer alle schroeven, het elektrische gedeelte en het gezamenlijk met het oog op een goede werking en het gebruik van de apparatuur te garanderen. Als de olie temperatuur bereikt tot 50 ℃, opent de lucht koelsysteem, zodat er geen invloed production.
Veiligheidsmaatregelen
1. Je moet de instructies en de exploitatie regels te volgen tijdens het gebruik van deze machine. Bedienend personeel die niet vertrouwd zijn met de machine worden verboden om de apparatuur te bedienen, zodat lichamelijk letsel en apparatuur damage.
voorkomen2. Het apparaat bevat elektrische onderdelen en mechanische onderdelen, de belangrijkste servomotor, pompstations, PLC en andere elektrische. Daarom is tijdens het installatieproces je volledig zou moeten overwegen hoe de interne elektronische machines en elektrische componenten te beschermen, om schade aan de isolatie te vermijden, om kortsluiting en schade door metaal corrosie en andere factoren die storingen veroorzaken te voorkomen. Daarnaast zorgen de locatie droog, geventileerd, schoon, geen stof, geen olienevel en ander vuil. Houd het zo ver uit de buurt van brandbare en explosieve plaatsen; heeft goede lichtomstandigheden. Zorg ervoor dat het elektrische gedeelte van het apparaat uit de buurt van de radiocommunicatie zenders, hoogspanningsleidingen en warmtebron met radiation.
3. De installatie van elektrische systeem moet professioneel personeel om te werken, en geïsoleerde faciliteiten en specialistische gereedschappen te dragen. Gelieve duidelijk de omgeving voordat u per ongeluk te voorkomen schokken. Randapparatuur kabels moeten worden beschermd met geïsoleerde pijp en worden begraven in de grond. Regelmatige controle van elektrische apparatuur en het netsnoer nodig. Je moet het wijzigen of behouden het eens abnormale dingen gebeuren. Redelijke regelingen voor de bedrading in overeenstemming met de feitelijke situatie en u verboden om willekeurige bedrading in het werkgebied. Zorgen voor een aparte voeding voor de installatie van de macht. Breker en kabel diameter eisen moet worden voldaan. Niet binnen het werkgebied niet rondlopen tijdens het testen van de machine, om lichamelijk letsel te voorkomen. Noodstop apparatuur moet altijd intact blijven, ten gunste van het personeel in geval van nood happen.
4. Mensen die deze machine te bedienen moet zijn opgeleid en vertrouwd zijn met al haar optredens. U bent niet toegestaan om te bewegen en de schakelaars en andere veiligheidsvoorzieningen te wijzigen. Heeft de motor en andere operationele onderdelen niet aanraken. Heeft wapening dat wordt verwerkt niet aan. Geen andere onderdelen niet instellen zonder onze toestemming. Gelieve afgesneden van de stroom tijdens het controleren van de machine.
Titel: CNC Rebar Stirrup Buigen Machine Exploitatie
Beschrijving: CNC Rebar Stirrup Buigen Machine Operation: Voorbereiding voor het inschakelen van de machine, parameters instellen, Turing op de machine, draadsnijden, strekken aanpassing, snijden aanpassing, buigen aanpassing ...
Onderhoud:
1. Voorkom schade veroorzaakt door regen, zon, zand en dust.
2. Controleer de tractie deel en olietanks te tanken of te wijzigen lubricant.
3. Reinig de CNC buig- en snijmachine voor en na de operatie. Neem de geoxideerde staal en sundries.
4. Controleer de dichtheid van messen en buigen onderdeel, evenals de vraag of de bladen en beginpunt worden gereset of not.
5. Maandelijks onderhoud. Controleer of er olielekkage of schroef los in het mechanische gedeelte, het oliepeil in de hydraulische olietank en de dichtheid van het circuit connection.
6. Smeer de tractiewielen elke 3 month.
7. Houd druk tussen 8Mpa om 10Mpa.
8. Voor de lange termijn voorraad, voordat onderhoud afgesneden voeding. Zet alle sectie in out-of-dienst staat. Verf roestwerende olie op plaatsen gemakkelijk te roesten. Cover 2D stijgbeugel buigmachine met waterdichte tas. Zet de sleutel op een veilige place.
Specificatie van 2D wapening stijgbeugel machine:
Single Staalbewerking Capaciteit
| Ø4-12mm
|
Parallel Lines Staalbewerking Capaciteit
| Ø4-8mm
|
Stirrup Lengte Bereik min.-Max.
| 100-1000mm
|
Buigen Hoek
| ± 180º
|
Max Traction Snelheid
| 75-100m / min
|
Buigen Maximale snelheid
| 1100º / S
|
Lengte Precision
| ± 1 mm
|
Hoek Precision
| ± 1º
|
Totaal vermogen
| 16.5KW-3phase
|
Gemiddeld stroomverbruik
| 10degrees / h
|
Opbrengst (gemiddeld)
| 8 ton / 10u (Een Werknemer)
|
De druk van de hydraulische pomp Station
| 0,8-1,0 MPa
|
Operatie Temperatuur Voorwaarde
| -5-50 ° C
|
Gewicht
| 2200kg
|
Afmetingen (L x B x H) (mm)
| 3700 × 1100 × 1700
|
