Mesin bending sanggurdi 2D, dikendalikan oleh CNC, diadopsi untuk mengukur, meluruskan, tikungan dan memotong rebar canai panas, panas digulung baja bar bergaris, polos bar bulat dan digulung rebar dingin dengan cepat dan otomatis. Sebagai CNC diakui lentur dan memotong pemasok mesin, produk kami terdiri dari bagian traksi, meluruskan bagian, geser bagian, membungkuk bagian dan bagian kontrol listrik. Sebagai sebuah pabrik terkenal di Cina, mesin rebar behel 2D kami adalah dengan kinerja tinggi dan harga yang kompetitif, dan memenangkan kepercayaan pelanggan dan pujian.
Keuntungan:
Mesin 1.2d behel bending memiliki kinerja yang stabil dan kompetitif price.
2.Combining meluruskan, lentur dan pemotongan dalam satu, yang menjamin berbagai bentuk sesuai dengan requirements.
Anda3. Dua-cara garis hidrolik diubah menjadi satu arah, yang sederhana dan dengan kurang tolerance.
4.CNC behel bender memiliki kecepatan makan yang tinggi dan pemotongan efficiency.
5.It bisa menekuk dua rebar satu waktu, dengan kinerja tinggi dan penyesuaian mudah.
Operasi Persyaratan / Notices:
Kebutuhan operasi dan Pemberitahuan untuk CNC Rebar Stirrup Bending Machine
Persiapan untuk menyalakan machine
1.Wear helm sebelum pergi ke work.
2.Check sirkuit terkait, dan beralih pada kekuatan setelah confirmations.
3.Switch pada kekuatan udara dan memeriksa TouchWIN.
4.Check bagian hidrolik dan katup solenoid untuk kebocoran, dan membuat pemeriksaan rutin dan maintenance.
5.Keep servo driver, motor servo dan motor jauh dari kelembaban dan air. Menjaga motor servo dan sopir servo dari shock.
Parameter pengaturan
1.In Sentuh WIN antarmuka pers awal, perangkat secara otomatis akan mulai beroperasi. selama periode ini, Anda harus menunggu 10-15 detik. Ketika memasuki hoop membungkuk antarmuka GUI, tekan secara manual, kemudian menyesuaikan 90 derajat monoton, 135 derajat monoton, lipat pisau putaran monoton dan cutter monoton. Tekan kembali tombol dan masuk ke dalam lingkaran membungkuk antarmuka, Klik pada salah satu layar (linear, satu-hook, hook, segitiga, persegi, persegi panjang, pentagonal, hexagonal, segi delapan, bulat) akan memasuki antarmuka pengaturan khusus mereka. Mengatur parameter sesuai dengan kebutuhan Anda, menghapus hasil produksi dan mulai tekan, mesin ini akan mulai produksi. Tekan stop untuk menghentikan nya work.
2.Parameters perangkat servo telah ditetapkan, Anda dilarang untuk mengubahnya kecuali professionals.
3.Keep kecepatan baris di 100m / min, jika tidak mesin akan broken.
Turing pada mesin
Setelah semua parameter yang ditetapkan, periksa rebar dan menyalakan mesin setelah semuanya diperiksa. Setelah jeda waktu yang lama atau posisi perubahan, Anda harus memeriksa setiap bagian dari mesin ini untuk menghindari kerusakan pada tubuh manusia dan machine.
Threading
Letakkan ujung batang baja ke dalam mesin bending dan mengirimkannya ke roda traksi. Mur adjustable dapat diperkuat ditekan baja. Tekan tombol manual servo pakan. Mengecilkan kecepatan saat makan dan menyalakan kecepatan setelah makan.
Straightening adjustment
Sesuaikan dua kacang disesuaikan pada frame meluruskan menyesuaikan rebar. Rebar dengan karakter yang tidak rata membutuhkan lebih banyak tekanan.
Anda dapat menyesuaikan berulang kali sampai bar yang berdiri tegak menurut produksi needs.
Memastikan bahwa setiap roda penegakan melakukan pekerjaan. Ini akan memastikan operasi dan layanan terus menerus hidup mesin dan produk quality.
Pemotongan penyesuaian
Sebuah bagian dari rebar akan melampaui pelabuhan pemotongan. Anda dapat memotongnya dengan operasi manual di Touch WIN. . Jika cutter tidak di asal, harus dioperasikan secara manual oleh 90 derajat, 135 derajat, lipat lingkaran dan cutter pada gilirannya sampai kembali cutter ke asal, maka Anda dapat melakukan bending hoop.
Dalam proses geser cutting edge telah menemukan sedikit keluar minyak, fenomena ini adalah normal.
Membungkuk penyesuaian:
1. poros sudut telah disesuaikan oleh produsen, dan Anda dapat menyesuaikan sudut dan lentur sumbu tepat sesuai dengan pekerjaan yang berbeda pieces.
2. Anda dapat menghasilkan produk Anda sesuai dengan parameter yang Anda set pada TouchWIN.
3. Anda tidak bisa menyembunyikan sumbu lentur tanpa izin dari pabrik. Jika tidak, akan menyebabkan atau menimbulkan sudut membungkuk salah atau poros bengkok mati, menyebabkan kerusakan pada axis.
lentur
Kewaspadaan:
1. keamanan pintu dan pintu belakang harus ditutup bila peralatan di runtime untuk menghindari cedera dari kecelakaan pop dan sengatan listrik. Personil harus tinggal jauh dari itu sementara pemotongan rebar untuk menghindari accident.
pop2. Selama produksi otomatis, Anda harus terlebih dahulu melakukan 90 derajat, 135 derajat, lipat putaran cutter monoton untuk kembali cutter ke asalnya. Kemudian mengatur parameter sesuai dengan kebutuhan Anda dan menghasilkan produk Anda.
3. Jika sesuatu yang salah terjadi, Anda harus berhenti produksi, mengatur ulang antarmuka alarm dan menyesuaikan mesin sesuai dengan malfungsi. Setelah penyesuaian, memotong bagian dari rebar yang memiliki malfungsi dan mulai bekerja. Jika setelah masalah itu masih tidak berfungsi dengan baik, kemudian hidupkan daya total off, periksa bagian listrik dan bagian mekanik untuk melihat apakah ada kontak miskin dengan longgar, kencangkan, dan kemudian restart. Jika masih tidak bekerja dengan benar, silahkan hubungi factory.
4. Jauhkan peralatan pengisian bahan bakar lokasi bersih dan membersihkan peralatan secara teratur dan periksa semua sekrup, bagian listrik dan sendi untuk memastikan operasi yang tepat dan penggunaan peralatan. Ketika suhu minyak mencapai 50 ℃, membuka sistem pendingin udara sehingga tidak mempengaruhi production.
Tindakan pengamanan
1. Anda harus mengikuti instruksi dan aturan operasi sementara operasi mesin ini. Personil yang tidak akrab dengan mesin dilarang untuk mengoperasikan peralatan, sehingga untuk menghindari cedera dan peralatan damage.
operasi2. Perangkat mengandung bagian listrik dan bagian mekanik, motor servo utama, stasiun pompa, PLC dan listrik lainnya. Oleh karena itu, selama proses instalasi Anda sepenuhnya harus mempertimbangkan bagaimana untuk melindungi mesin dan listrik komponen elektronik internal, untuk menghindari kerusakan isolasi, untuk mencegah sirkuit pendek dan kerusakan dari korosi logam dan faktor-faktor lain yang menyebabkan gangguan. Selain itu, memastikan tempat kering, berventilasi, bersih, tidak ada debu, tidak ada kabut minyak dan kotoran lainnya. Tetap jauh dari tempat mudah terbakar dan meledak; memiliki kondisi pencahayaan yang baik. Pastikan bagian listrik dari perangkat jauh dari radio komunikasi pemancar, saluran listrik, dan sumber panas dengan radiation.
3. Instalasi sistem tenaga listrik perlu tenaga profesional untuk beroperasi, dan memakai fasilitas terisolasi dan alat khusus. Silakan jelas daerah sebelum menginstal untuk menghindari sengaja mengejutkan. Kabel perangkat periferal harus dilindungi dengan pipa terisolasi dan dikubur di dalam tanah. Pemeriksaan rutin dari peralatan listrik dan kabel listrik yang diperlukan. Anda harus mengubah atau mempertahankan sekali hal yang abnormal terjadi. Pengaturan memadai untuk kabel sesuai dengan situasi aktual dan Anda dilarang untuk sewenang-wenang kabel di area kerja. Pastikan daya terpisah untuk menginstal listrik. Breaker dan diameter kabel persyaratan harus puas. Jangan berjalan di sekitar dalam area kerja saat uji coba mesin, sehingga untuk menghindari cedera. Peralatan saklar berhenti darurat harus selalu tetap utuh, mendukung staf dalam kasus darurat happen.
4. Orang-orang yang mengoperasikan mesin ini harus dilatih dan akrab dengan semua pertunjukan tersebut. Anda dilarang untuk bergerak dan memodifikasi switch dan perangkat keamanan lainnya. Jangan menyentuh bermotor dan bagian operasi lainnya. Jangan sentuh rebar yang sedang diproses. Jangan mengatur suku cadang lain tanpa izin kami. Silakan memotong kekuasaan sementara memeriksa mesin.
Judul: CNC Rebar Stirrup Bending Machine Operasi
Keterangan: CNC Rebar Stirrup Bending Machine Operasi: Persiapan untuk menyalakan mesin, parameter pengaturan, turing pada mesin, threading, meluruskan penyesuaian, memotong penyesuaian, penyesuaian membungkuk ...
Pemeliharaan:
1. Hindari kerusakan yang disebabkan oleh hujan, sinar matahari, pasir dan dust.
2. Periksa bagian dan minyak tangki traksi untuk mengisi bahan bakar atau mengubah lubricant.
3. Bersihkan CNC lentur dan mesin pemotong sebelum dan sesudah operasi. Mengambil baja teroksidasi dan sundries.
4. Periksa ketatnya pisau dan bagian lipatan, serta apakah pisau dan titik awal yang reset atau not.
5. pemeliharaan bulanan. Periksa apakah ada kebocoran minyak atau sekrup longgar di bagian mekanik, tingkat minyak di tangki minyak hidrolik dan ketatnya sirkuit connection.
6. Lumasi roda traksi setiap 3 month.
7. Jauhkan tekanan antara 8Mpa ke 10Mpa.
8. Untuk jangka panjang saham, memotong pasokan listrik sebelum perawatan. Mengatur semua bagian di luar layanan negara. Cat minyak anti-karat pada tempat yang mudah untuk karat. Penutup 2D behel mesin bending dengan tas tahan air. Memasukkan kunci dalam place.
aman
Spesifikasi 2D mesin rebar behel:
Tunggal Kapasitas Pengolahan Baja
| Ø4-12mm
|
Paralel Kapasitas Baja Garis Pengolahan
| Ø4-8mm
|
Behel Panjang Rentang Min.-Max.
| 100-1000mm
|
Bending Angle
| ± 180-an
|
Max Traction Kecepatan
| 75-100m / min
|
Maksimum Bending Kecepatan
| 1100º / S
|
Presisi panjang
| 1mm ±
|
Angle Presisi
| ± 1º
|
Jumlah Tenaga
| 16.5KW-3phase
|
Rata-rata Konsumsi Daya
| 10degrees / jam
|
Yield (rata-rata)
| 8 ton / 10h (satu pekerja)
|
Tekanan Hidrolik Pompa Station
| 0,8-1,0 MPa
|
Operasi Suhu Kondisi
| -5-50 ° C
|
Berat
| 2200kg
|
Dimensi (L × W × H) (mm)
| 3700 × 1100 × 1700
|
