Machine 2D de cintrage d'étriers, contrôlée par CNC, est adopté pour mesurer, redresser, plier et couper les barres d'armature laminé à chaud, laminé à chaud barre d'acier nervuré, barres rondes ordinaires et les barres d'armature laminé à froid rapidement et automatiquement. Comme une flexion CNC reconnu et couper le fournisseur de la machine, notre produit est composé d'une partie de traction, redressant une partie, une partie de cisaillement, flexion partie et une partie de commande électrique. Comme une usine de renom en Chine, notre 2D machine à barres d'armature en étrier est avec la haute performance et le prix concurrentiel, et gagne la confiance et les éloges de clients.
Avantages:
Machine 1.2D étrier de cintrage a des performances de travail stable et concurrentiel price.
2.Combining redressage, pliage et la coupe en un seul, ce qui assure des formes diverses en fonction de votre requirements.
3. Deux voies ligne hydraulique est changée en un sens, ce qui est plus simple et moins tolerance.
4.CNC étrier Bender a la vitesse d'alimentation haute et coupe efficiency.
5.It peut se plier en deux barres d'armature une fois, avec la haute performance et un réglage facile.
Exigences d'exploitation / Avis:
Exigence d'exploitation et de l'avis de CNC Rebar cintrage d'étriers Machine
Préparation pour tourner sur le machine
1.Wear casque avant aller à work.
2. Vérifier le circuit liés, et de passer sur le pouvoir après confirmations.
3.Remettez sur la puissance de l'air et vérifier la touchwin.
4. Vérifiez la section hydraulique et des électrovannes pour les fuites, et de faire une inspection de routine et maintenance.
Servocommande de 5.Keep, servo-moteur et le moteur loin de l'humidité et de l'eau. Gardez servomoteur et le pilote d'asservissement de shock.
Les paramètres de réglage
1.In tactile WIN interface de presse le début, l'appareil démarre automatiquement l'opération. pendant cette période, vous devriez attendre 10-15 secondes. En entrant dans le cerceau flexion interface GUI, appuyez manuellement, puis réglez 90 degrés monotones, 135 degrés monotones, couteau pliant ronde monotone et coupe monotone. Appuyez sur le bouton de retour et entrera en cerceau flexion interface, cliquez sur l'un quelconque écran (linéaire, simple crochet, du crochet, triangle, carré, rectangulaire, pentagonale, hexagonale, octogonale, rond) va entrer dans leur interface de réglages spécifiques. Réglez les paramètres en fonction de vos besoins, effacer le rendements de production et appuyez sur Start, cette machine volonté a commencé sa production. Appuyez sur stop pour arrêter sa work.
2.Parameters de dispositif d'assistance ont été mis, il vous est interdit de le changer sauf professionals.
3.Keep sa vitesse de ligne à 100m / min, sinon la machine sera broken.
Turing sur la machine
Après que tous les paramètres sont réglés, vérifiez les barres d'armature et tourner sur la machine après tout est vérifié. Après une pause de longue date ou le changement de position, vous devriez vérifier chaque élément de la machine pour éviter d'endommager le corps humain et machine.
Threading
Placez l'extrémité de la barre d'acier dans la machine de pliage et l'envoyer dans les roues de traction. Écrou réglable peut être renforcé pressé l'acier. Appuyez sur le bouton alimentation manuelle d'asservissement. Baissez sa vitesse tout en alimentant et tourner sur la vitesse après le repas.
Redressement adjustment
Régler les deux écrous réglables sur le châssis de redressement pour régler la barre d'armature. Rebar avec des personnages inégales besoin de plus de pression.
Vous pouvez régler à plusieurs reprises jusqu'à ce que la barre est redressée selon la production needs.
Assurez-vous que chaque roue de redressement est en train de faire le travail. Il permettra d'assurer le fonctionnement et la longévité continue de machines et de produits quality.
Réglage de coupe
Une section de barres d'armature dépassera le port de coupe. Vous pouvez le couper avec un fonctionnement manuel en contact WIN. . Si le couteau fait pas à l'origine, il doit être actionné manuellement par les 90 degrés, 135 degrés, pliez le cercle et coupe à son tour jusqu'à ce que les coupe revient à l'origine, alors vous pouvez effectuer flexion hoop.
Dans le processus de cisaillement pointe ont trouvé peu de fuites d'hydrocarbures, ce phénomène est normal.
Flexion ajustement:
1.Les angles d'arbre ont été ajustés par les fabricants, et vous pouvez régler l'axe de l'angle et de flexion de manière appropriée en fonction du travail différente pieces.
2.Vous pouvez produire vos produits en fonction des paramètres que vous configurez sur TouchWIN.
3. Vous ne pouvez pas dissimuler l'axe de flexion sans autorisation des usines. Sinon, il va conduire à ou provoquer un mauvais angle de pliage ou d'un arbre tordu mort, causant des dommages à la flexion axis.
Précautions:
1. porte de sécurité et la porte arrière doivent être fermées lorsque l'équipement est à l'exécution pour éviter les blessures par accident pop et de choc électrique. Le personnel doit rester loin de lui pendant la coupe des barres d'armature pour éviter pop accident.
2. Au cours de la production automatisée, vous devez d'abord effectuer 90 degrés, 135 degrés, pliage emporte-pièce rond monotonie de retourner le couteau à son origine. Puis réglez les paramètres en fonction de vos besoins et de produire vos produits.
3. Si quelque chose de mal est arrivé, vous devriez arrêter la production, réinitialiser l'interface d'alarme et régler la machine en fonction des dysfonctionnements. Après le réglage, couper la section de barres d'armature qui avait dysfonctionnements et de commencer à travailler. Si, après le dépannage, il ne fonctionne toujours pas correctement, puis tournez la mise hors tension complète, consultez la partie électrique et partie mécanique pour voir si il ya un mauvais contact avec le lâche, serrer, puis redémarrez. Si cela ne fonctionne toujours pas correctement, s'il vous plaît contacter le factory.
4. Gardez l'emplacement de ravitaillement de l'équipement propre et nettoyer régulièrement les équipements et vérifier toutes les vis, la partie électrique et l'articulation en vue d'assurer le fonctionnement et l'utilisation de l'équipement approprié. Lorsque la température de l'huile atteint 50 ℃, ouvrir le système de refroidissement d'air afin de ne pas affecter production.
Consignes de sécurité
1. Vous devez suivre les instructions et les règles de fonctionnement tout en fonctionnant de cette machine. Le personnel d'exploitation qui ne sont pas familiers avec la machine sont interdits d'utiliser l'équipement, de manière à éviter les blessures et l'équipement damage.
2. L'appareil contient des pièces électriques et pièces mécaniques, le servomoteur principale, stations de pompage, PLC et d'autres équipements électriques. Par conséquent, au cours du processus d'installation, vous devriez prendre pleinement en considération la façon de protéger les machines électriques et composants électroniques internes, pour éviter d'endommager l'isolation, pour éviter un court-circuit et les dommages causés par la corrosion des métaux et d'autres facteurs qui causent des interférences. En outre, d'assurer le lieu sec, aéré, propre, pas de poussière, pas de brouillard d'huile et autres saletés. Gardez-le aussi loin de lieux inflammables et explosifs; a de bonnes conditions d'éclairage. Veiller à ce que la partie électrique de l'appareil à distance de la radio communication des émetteurs, des lignes électriques, et source de chaleur avec radiation.
3. Installation du système d'alimentation électrique a besoin de personnel professionnel pour fonctionner, et de porter des installations isolées et des outils spécialisés. S'il vous plaît nettoyer la zone avant l'installation pour éviter de choquer. Câbles des périphériques doivent être protégés avec un tuyau isolé et être enterré dans le sol. Inspection régulière du matériel électrique et le cordon d'alimentation sont nécessaires. Vous devriez changer ou maintenir une fois les choses anormales se produisent. Des arrangements raisonnables pour le câblage en conformité avec la situation réelle et il vous est interdit de câblage arbitraire dans la zone de travail. Assurer une alimentation séparée pour l'installation électrique. Exigences de disjoncteur et diamètre du câble doivent être satisfaites. Ne pas se promener dans la zone de travail, tout en testant la machine, de manière à éviter les blessures. L'équipement de commutation d'arrêt d'urgence doit toujours rester intact, en faveur du personnel en cas d'urgence happen.
4. Les personnes qui exploitent cette machine doivent être formés et se familiariser avec l'ensemble de ses performances. Il vous est interdit de se déplacer et modifier les commutateurs et autres dispositifs de sécurité. Ne touchez pas son moteur et d'autres parties d'exploitation. Ne pas toucher les barres d'armature qui en cours de traitement. Ne pas fixer d'autres pièces de rechange sans notre permission. S'il vous plaît couper l'alimentation tout en vérifiant la machine.
Titre: CNC Rebar Stirrup Cintreuse Opération
Description: CNC Rebar Stirrup opération de pliage Machine: Préparation pour tourner sur la machine, les paramètres de réglage, Turing sur la machine, le filetage, le défrisage ajustement, ajustement coupage, pliage ajustement ...
Entretien:
1. Éviter les dommages causés par la pluie, le soleil, le sable et dust.
2. Vérifier les pièces et de pétrole des réservoirs de traction pour se ravitailler ou changer lubricant.
3. Nettoyer le pliage CNC et machine de découpe avant et après l'opération. Otez l'acier oxydé et sundries.
4. Vérifier l'étanchéité des lames et une partie de flexion, ainsi que si les lames et point initial sont réinitialisés ou not.
5. Entretien mensuel. Vérifiez si il ya des fuites d'huile ou de vis desserrée dans la partie mécanique, le niveau d'huile dans le réservoir d'huile hydraulique et l'étanchéité du circuit connection.
6. Graisser les roues de traction tous les 3 month.
7. Maintenir la pression entre 8Mpa à 10Mpa.
8. Pour longue terme stock, coupez l'alimentation électrique avant l'entretien. Régler toutes les sections dans l'état hors-service. Peinture à l'huile anti-rouille sur les endroits faciles à la rouille. Couverture 2D cintrage d'étriers machine avec sac étanche. Mettre la clé dans un coffre-fort place.
Spécifications de la machine 2D armature étrier:
Simple Capacité acier Processing
| Ø4-12mm
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Parallel Lines Capacité acier Processing
| Ø4-8mm
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Stirrup Longueur Plage min.-max.
| 100-1000mm
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Angle de réfraction
| ± 180º
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Vitesse maximale de traction
| 75-100m / min
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Vitesse Maximale de flexion
| 1100º / S
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Longueur de précision
| ± 1mm
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Angle de précision
| ± 1º
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Puissance totale
| 16.5KW-3phase
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Consommation moyenne
| 10 degrés / h
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Rendement (moyenne)
| 8 tonnes / 10h (de l'ONU) Travailleur
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Pression de la Station de pompage hydraulique
| 0,8-1,0 MPa
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Température de Fonctionnement État
| -5 À 50 ° C
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Poids
| 2,200 kg
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Dimension (L × l × H) (mm)
| 3700 × 1100 × 1700
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